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关于气力输送系统,我们需要了解哪些?
发布时间:2021-01-08 09:16浏览次数:
    气力输送系统一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
    气力输送系统分类
    1.吸送式气力输送系统
    气源设备在系统的末端。当风机运转后,整个系统形成负压,管道内外产生压差,空气被吸入输料管道。物料也从吸嘴被空气带入管道,通过管道进入分离收集器,然后物料通过旋转供料器进入储料罐,而空气则通过收集器中的过滤设备从风机中排除
    2.压送式气力输送系统
    气源在输送设备的前端,因此,物料进入输送罐必须使用有密封压力的供料装置。一般在低压时,使用的是旋转供料器;高压时,使用流化罐。物料通过阀门进入输送罐,再通过蝶阀进入流化罐,通过量位仪或者称量秤控制其进料量,当达到要求后,蝶阀关闭,通入空气使物料流态化,开启流态化下端的阀门,通过空气将物料和空气的混合物压入管道。
气力输送系统
 
    气力输送的原理是基于散装货物可以通过管道通过空气运输的事实。流动的输送空气在散装物料上传递推进力,从而通过输送线输送散装物料。气力输送系统总是需要管道的开始和结束之间的压力差。为了克服这种压力差,使用输送鼓风机或压缩机。
    要施加的压力差的高度不仅取决于输送线的长度和布局等距线,还取决于输送线中散装物料的浓度-负荷。气力输送方式可分为稀相和密相输送两种。从历史上看,气力输送系统是在海外船舶排放粮食的同时制造的。后来,这项不断发展的新技术扩展到其他工艺工程领域。
    今天的特殊应用是:1、燃烧器在水泥工业中使用可燃粉尘和替代燃料进行燃烧2、在炼钢、铁和有色金属冶炼领域,采用进料枪喷射和气力输送给料3、回收行业的气力输送4、在发电厂的流化床中注入替代燃料5、粉末、颗粒、薄片和其它干燥散装固体物料通过封闭的输送管线利用空气转移,通常由风扇或鼓风机产生。
    气力输送的优缺点对比:优点:直接输送散装物料,不需要包装,作业效率高。设备简单,占地面积小,维修费用低。可实现自动化遥控,管理费用低。输送管路布置灵活,使工厂设备配置合理化。输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物,同时也可减少扬尘,改善环境卫生。输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。可方便地实现集中、分散、大高度(可达90m)、长距离(可达2000m)、以及适应各种地形的粉体输送。缺点:动力消耗大,短距离输送时尤其显著。需配备压缩空气系统。不适宜输送粘着性强和粒度大于30mm的物料。
 
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