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气力输送的原理是什么?工艺流程有哪些?
发布时间:2021-01-08 09:18浏览次数:
    气力输送设备的原理:该装置是利用压缩空气作动力,将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、发送器、管道、控制和料仓五部分,具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高的优点。是目前世界是最先进的固体颗粒干法输送设备。
    整个除尘焦粉输送系统由气源、发送器、输送管道、防堵排堵管道、控制阀组、尾气处理、PLC控制系统等组成。
    工艺流程:
    ①进料阶段:进料阀打开,物料自由落入泵体内,当泵内的物料触及到料位计探棒后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。
    ②加压阶段:进气阀开启,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过气化室,泵内的气压也逐渐上升。
    ③输送阶段:当泵内压力达到一定值(输送压力)时,出料阀自动开启,在泵内压力的作用下,气化室上部的物料经流化后快速进入输送管输送,在这过程中,气化室上的物料始终处于边流化边输送的状态中。
    ④吹扫阶段:当管道内物料输送完毕后(泵内压力下降到管道阻力时),控制系统供气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后关闭进气阀,间隔一定时间,关闭出料阀,完成一次输送过程,从而进入下一工作循环。
气力输送
 
    生产特点:根据用户提供的输送物料的性质(粒径、比重等)输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式(连续或间断)等进行设计,选取合适设备,是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品。根据设备组合情况的不同,气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
    在气力输送的研究,气力输送管道堵塞装置是一个重要而复杂的问题。如果气动输送系统或从正常操作条件下的系统偏差的不合理的设计,在分娩过程中,堵塞是可能发生。突然阻塞,比正常生产的影响;严重的,会导致系统停止运行,影响正常生产和安全设备,造成经济损失。目前国内和国际管道堵塞,堵塞的预防和控制的机制还缺乏深入的研究。目前的制度设计,体验到用试错法的一种方式,增加经营成本的费用;二是不积极采取措施,控制拥塞。当发生堵塞,为了消除堵塞暂停正常生产使用,消除毒气块,有一些方法使用中间块的引气消耗,操作复杂,而且成本增加。
    为了能够更好地解决堵塞管理问题,在生产发展过程中,要作到主动拧制和预防堵塞情况发生,就必须进行了解气力输送信息系统中,不同工况(空气质量流量、载荷比等)别牛卜,粒体流动的状态,即气固两相流的流动资产状况,得出企业运行工况与固粒流动的关系,从而可以找出堵塞的成因及机理,提出有效控制技术措施,达到有针对胜地主动学习控制的目的,以此不断提高学生系统安全运行的可靠性,节约能量。
 
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